Главная Возможности Функции Эффективность Пользователи Загрузить Видео Координаты

Настоящий раздел содержит примеры из опыта внедрения NCManager с реальной оценкой экономического эффекта. Отметим, что в приведенных ниже экономических результатах указаны данные с трех разных предприятий, на которых используется по одному рабочему месту NCManager. Причем в качестве доходной статьи приводится только одна (та, ради которой для каждого из них приобретался NCManager), т.е. реальный эффект в каждом случае существенно больше. 1 Итак, первое предприятие. В инструментальном производстве, при изготовлении формообразующей оснастки на станках с ЧПУ для проверки и отладки управляющих программ, по ним обрабатывали на станке модельный материал. NCManager приобретался прежде всего для исключения этого этапа. В результате экономия ( в рублях) только за счет уменьшения использования станка на проверку правильности обработки и на модельном материале приведена в таблице 1. (при инвестициях на покупку компьютера, NCManager и приведенных ежегодных эксплуатационных расходах, связанных с отсутствием раньше компьютерного контроля). Таблица 1 Начальная 1 год 2 год 3 год Всего Инвестиции 42000 9000 9000 9000 69000 Доходность от сокращения затрат на прогоны станка и модельный материал 140000 160000 160000 460000 Валовая прибыль -42000 131000 151000 151000 391000 Срок окупаемости инвестиций 4 месяца Внутренняя норма прибыли 318% Здесь применение NCManager позволило полностью устранить такие ранее встречавшиеся ошибки, как столкновение инструмента с заготовкой на холостом ходу, обработку нерабочей частью инструмента или оправкой, зарезание детали, несвоевременное включение/выключение шпинделя или охлаждения и другие технологические ошибки. Кроме того, в ряде случаев удалось предотвратить ошибки в использовании коррекции за счет прогона программы с разными инструментами и значениями корректоров. 2 Второе предприятие характерно часто меняющейся номенклатурой деталей не очень сложной геометрии и небольшими партиями выпуска. Здесь был большой процент брака при внедрении управляющих программ (т.к. достаточно большие объемы работы и потребность делать быстрее). С внедрением NCManager появилась возможность выявлять ошибки уже непосредственно в коде станка до обработки первой детали. Кроме того, технолог получил возможность контролировать геометрию в тех программах, которые пишутся “вручную”, т.к. для этого стал использоваться NCManager. Еще один побочный эффект для технолога — отпала необходимость в “лишних беседах” с оператором станка и личном присутствии при опытных прогонах его программ. В таблице 2 приведена экономия за счет уменьшения брака, инвестиции здесь учитывались только в программное обеспечение, т.к. раньше контроль проводился, где было возможно, средствами простой CAM-системы на уровне CLDATA, и вложения в компьютер и соответствующие регулярные затраты не понадобились. Таблица 2 Начальная 1 год 2 год Всего Инвестиции 16800 16800 Доходность от сокращения брака 68000 70000 138000 Валовая прибыль -16800 68000 70000 121200 Срок окупаемости инвестиций 3 месяца Внутренняя норма прибыли 390% С появлением NCManager возможность измерения после виртуальной обработки позволили практически исключить брак из-за несоблюдения размеров. Из-за ошибок в постпроцессорах иногда возникали “незапланированные” перемещения инструмента, что тоже сразу бросается в глаза при просмотре в NCManager. В нескольких случаях был предотвращен брак из-за некорректного учета взаимодействия подпрограмм. В целом же уже к концу второго года эксплуатации NCManager брак при изготовлении уменьшился почти наполовину по сравнению с прошлым периодом. 3 На третьем предприятии с мелко серийным и серийным производством была предпринята попытка использовать NCManager для оптимизации программ. Предпосылкой к этому послужило то, что написанная и запущенная в производство программа часто не оптимальна, заставить же технолога оптимизировать ее без средств визуального контроля почти невозможно. Поэтому был проведен такой эксперимент. Пришедшему на предприятие на преддипломную практику и дипломирование студенту было предложено пересмотреть с помощью NCManager 20 “боевых” программ и попытаться их оптимизировать. В итоге на отдельной программе экономия времени обработки на станке достигала 15% и в целом результат оказался просто фантастическим (таблица 3). Здесь учтены инвестиции на NCManager, обучение и расходы на дипломника. Начальная 1 год Всего Инвестиции 22800 18000 40800 Доходность от получения более эффективного кода 350000 350000 Валовая прибыль -22800 332000 309200 Срок окупаемости инвестиций 1 месяц Внутренняя норма прибыли 1356% Оптимизация в основном производилась за счет двух факторов. Во-первых, используя предоставляемую NCManager информацию о величине перемещения, объеме снимаемого материала, времени и др., оказалось возможным изменять в программах подачи, чтобы обеспечить более эффективную, но в тоже время безопасную работу. Во вторых, точный контроль перемещений инструмента позволил устранить лишние перемещения и на холостом и на рабочем ходу. Следует отметить, что все же большинство пользователей NCManager внедряли этот продукт прежде всего для сокращения временных затрат и повышения качества подготовки управляющих программ. Что естественно лежит в рамках общей тенденции указанной в начале статьи. Но можно привести еще один пример нетрадиционного применения данного пакета. NCManager был использован для организации ведения архива управляющих программ и быстрого оперативного поиска старых управляющих программ, по которым когда-то ранее (зачастую несколько лет назад) уже проводилась обработка и потребность в выпуске этих же деталей вновь возникла. До использования NCManager в этом качестве, на предприятии зачастую было проще написать управляющую программу вновь и внедрить ее, чем искать готовую и разбираться с ней. Реальный экономический эффект здесь к сожалению не подсчитывался, но он очевиден. В заключении можно сослаться на данные западных компаний, более активно использующих аналогичные NCManager продукты. По некоторым из них на крупных предприятиях экономический эффект исчисляется миллионами долларов, причем прежде всего за счет сокращения времени выхода продукции на рынок.